电气焊、割安全操作规定

发布时间：2015-06-04   点击量：

       一、目的
       为了进一步加强我院在施工和维修过程中的安全管理，避免因电气焊、割造成的火源，引起火灾安全事故。为使我院电气焊、割作业人员在作业过程中，规范作业，减少和预防违章操作事故的发生。特制定本规定：
       二、适用范围
学院辖区内作业人员进行电气焊、割工作业的安全管理。
       三、内容
      （一）通用规范操作要求
       1、作业前必须检查所使用的劳动防护用品，填写《维修工具安全检查表》，不合格产品不得使用。
       2、作业前应根据现场的作业环境条件，要做好防脏防乱的预防措施，设置合适的警示标示牌、或警示带、或警示栏。
       3、在作业过程中，所有作业人员禁止吸烟。涉及动火作业时，应到消防中心办理好“动火作业证”，并在现场配置至少一个合格的灭火器。
       4、作业过程中，发生应急事件，应按《应急事件处理操作规程》相关要求执行。
       5、作业过程中，发生触电、摔伤等工伤事故，应按“正确急救救护方法”相关程序处理。
       6、电气焊作业中产生的焊渣会对土壤造成污染，应清理按不可回收类处理。
       7、作业完毕，应清理干净现场，如有需要时，应通知卫生组进行二次清理。
     （二）电焊专业操作要求
        1、未获得有效电气焊工操作证者不得进行电气焊作业。
        2、穿戴规定的劳保用品进行操作。
        3、作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法。
        4、电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度小于30m，侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。
        5、电焊线要双线到位，不得借用金属管管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
        6、焊接工作业开始前，应首先检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好，接头是否牢固。检查电焊钳手把绝缘是否良好，接线一定要牢固。检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。检查管带、接头等是否牢固，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。
       7、电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。
       8、在焊接储有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须将其清除干净，并将所有孔口打开。
       9、焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
        10、施焊场地周围清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。
        11、在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则须有一名监护人员，随时注意操作人员的安全，一遇有危险情况，可立即切断电源进行抢救。
       12、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
       13、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
       14、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
        15、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下支搬被焊工件和将焊接电缆挂在脖颈上。
        16、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
        17、确保接地线接头良好,避免场地潮湿引起触电事故及避免场地不整洁引起火灾事故。
      （三）气焊气割专业操作要求
        1、未获得有效气焊工操作证者不得进行电气焊作业。
        2、作业人员要熟知电气焊工具的性能和正确的使用方法。
        3、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或对其进行覆盖、隔离。
        4、氧气瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10m，使用时两瓶距离不得少于5m，存放时两瓶距离不得少于2m。
       5、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
       6、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
       7、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点燃前，要用氧气将管内的混合残余气体吹净后进行。
       8、严禁在带压的容器或管道上焊割。带电设备应先切断电源。
       9、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾。
       10、氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40℃），严禁用火烤。
        11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时打开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热器进行检查，直至有抽吸力时，才能进行点火。
        12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
        13、乙炔气使用压力不得超过0.15MP，输气流速不超过1.5—2.0立方米/小时。当需要较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
        14、点火时应遵循操作程序避免引起回火导致氧气瓶爆炸。
        15、确保作业现场清洁干整，易燃物及油污应及时清理，通气橡皮管在作业前应检查，避免引起爆炸起火。
        16、氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，开、关动作不可过猛，点火时发生响声，这是回火的象征，应立即熄火，关闭阀门，不准割枪，焊接器具有火放下。
        17、根据工件厚度，调整适当火力和选用适当的割、焊矩。
        18、若割、焊工件时，应先除去铁锈层，防止在割、焊操作中，铁锈飞溅，造成灼伤。
        19、切割较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切割断后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰伤。
        20、如若不可避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，同时要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时扑灭火源，防止事故发生。